螺旋分级机常见故障如何处理？

故障一：螺旋主轴内孔严重磨损。

产生原因：螺旋分级机在使用过程中，出现违规操作（如：停车后再重新启动时没有将下部支座提起），高强磨。导致主电机启动后螺旋部运转，而下部支座不能起到支撑螺旋主轴的作用，使螺旋轴与下部支座产生扭力，将下部支座的一个端盖扭裂立式破碎机。这样，矿浆从裂纹处渗入了下部支座，当矿浆渗满了下部支座时，使支座内的轴承失去了作用（不能旋转）；而在主轴承旋转，下部支座不能旋转地条件下，移动破碎机。使主轴与下部支座连接处的10个M20的螺栓全部剪断，螺旋主轴连续旋转将螺旋主轴内孔（与下部支座配合处）严重磨损。

消除方法：由于螺旋主轴内孔与下部支座的磨损为转动的，所以螺旋主轴的内孔磨损比较圆，而且四周比较均匀按螺旋主轴的内孔配车1个钢套，钢套的内径与下部支座的套配车，焊固在螺旋主轴孔内，将新的下部支座定位在钢套，再与螺旋主轴紧固这样，既保证了螺旋主轴与下部支座的同轴度，又保证了连接强度水泥生产线。

故障二：断轴

产生原因:

（1）强度不够：分级机空心轴一般由厚壁无缝钢管制成，而现有轴式由20的钢板弯制成半圆形对焊而成，因此强度不够。

（2）工艺原因：料浆浓度较高造成分级机螺旋叶片结疤严重，碎球灯铁块杂物进入分级机槽内，造成卡槽，使分级机运行负荷增大。

（3）操作维护原因：清理，检修工作没有及时适应调整；螺旋体装配调整不到位

排除方法： 焊接或换轴

故障三: 下轴头进砂

产生原因: 法兰盘或填料塞得过松;垫子不严。

排除方法: 修理下轴头

故障四: 螺旋叶或辐条弯曲

产生原因: 返砂量过大而返砂槽堵塞;启动时,返砂过多;开车前螺旋提升不够.

排除方法: 修正或更换螺旋叶或辐条

故障五: 下降时提升齿轮空转

产生原因: 槽内沉砂太多

排除方法: 挖放沉砂

故障六: 提升杆振动

产生原因: 轴头弯曲;下轴头内进砂;轴头滚珠磨坏.

排除方法: 清洗更换

故障七：填料塞得过松;垫子不严会使下轴头进砂。

排除方法:修理轴头

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