对辊式破碎机介绍

对辊破碎机是常用的辊式破碎机，它的破碎机构是一对互相平行水平安装在机架上的圆柱型辊子。前辊和后辊工作相向旋转，物料加入到喂料箱内，落在转辊的上面，物料在辊子表面磨擦力的作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而粉碎。粉碎后的物料被转辊推出，向下卸落。因此，破碎是连续操作的，具有强制卸料的作用，粉碎粘湿的物料也不致堵塞。 

设备图片

对辊式破碎机构造结构：

　　该破碎机结构比较简单，主要由机架、传动装置、破碎辊、调整装置和弹簧保险装置等部分组成。

　　根据辊子的数目可分为单辊、双棍、三辊和四辊4种，最常见的就是对辊式破碎机，也称对辊破。

　　对辊破由两个圆柱形辊筒作为主要的工作机构，工作时，电动机通过三角皮带和一对长齿轮，带动量个破碎辊作相同的旋转运动，由于物料和棍子之间的摩擦作用，将给入辊子上方的物理卷入两辊所形成的破碎腔内而被压碎。破碎的产品在重力作用下，从两个辊之间的间隙处排出，该间隙的大小即决定破碎产品的最大力度，可通过增减两个辊子之间的垫片数量和利用涡轮调整机构进行调整。弹簧是辊式破碎机的一个重要保险装置，弹簧的松紧程度对破碎机正常工作和过载保护都有极其重要的作用，机器正常工作时，弹簧的压力平衡两个棍子之间所产生的作用力，以保持排矿口的间隙，使产品的粒度均匀；当有非破碎物料进入破碎腔时，弹簧被压缩，迫使可动破碎辊横向移动，排矿口宽度增大，使机器不至损坏。

　　辊式破碎机的正常的运转在一定程度上取决于辊面的磨损程度，只有当辊面处于良好状态时，才能获得较高的生产能力和排除合格的产品粒度。

工作原理

　　对辊破碎机（双辊式破碎机）双辊2轮之间的相对旋转矿石分为两个辊，由于摩擦作用，矿石已被细分为两辊之间的空间,在被挤压而破碎。
破碎的材料是根据自身的重量。从两辊之间的放电间隙。破碎机两辊之间的最小距离是排料口的宽度，破碎物料，对辊破碎机由排料口的宽度决定的最大尺寸。
垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。 在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。

双辊破工作时要特别注意以下事项：

1）要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎前应安装除铁装置。 

2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。 

3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。

4）对辊破运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

5）加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。

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产品参数

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