如何处理煤矿井下皮带输送机的胶带跑偏故障？

皮带输送机是井下运输煤的主要设备，其安全运行直接影响到煤矿的日常生产总量和各用煤企业的安全生产问题。皮带输送机最常见的故障是跑偏，当出现该故障后，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，以解决该故障。

若是因为皮带输送机整条运输线不是保持在一条直线上造成的胶带跑偏，则需要调整托辊组两侧的横杆和支架，使其两侧的横杆始终保持在一条直线上，不能出现突出部位，并且平行。调整支架始终垂直于两侧横杆，并且保持平行。调整托辊组与两侧的横杆和支架始终处于互相交叉垂直状态，利用这个方法就可以防止胶带的跑偏现象。

若跑偏原因是皮带输送机巷道高低不平，则需要在安装皮带输送机前，要彻底的将巷道的底鼓和高低不平处处理好，使巷道底板保持在一个平面上，与托辊组两侧的横杆保持平衡。

若故障原因是皮带输送机两端的滚筒没有防滑装置，磨损程度不一致，则需保证在购买皮带输送机滚筒时，一定要购买带有防滑装置的合格产品，其粘在滚筒上的材质要具有阻燃性，并且具有产品安全标志书，人为检修完毕后，要清理好现场环境，滚筒表面上不能留有油渍。

皮带输送机胶带重新制作的接头中心不正，可导致胶带跑偏。解决的方法就是只有对中心不正的胶接头重新制作，尤其对于强力皮带输送机的胶带进行重新制作时，特别注意制作时使用的材料、工艺、时间等都要达到完好的标准，重新制作完成后要试运行，完好无误后方可工作。

皮带输送机胶带自身不是防滑型的也会导致胶带跑偏，有效的方法是购买防滑型胶带，且保证其输送能力与滚筒和电机的型号相互匹配。

若跑偏是由皮带输送机整条在线缺少胶带防跑偏装置引起的，解决方法也很简单，在整条胶带在线在托辊组两侧的横杆上每隔30米对称的安设一组防跑偏装置。胶带若发生跑偏现象就会触及该装置的感应部位，致使整条胶带停电，停止运行，这时作业人员就可以调整胶带，使其安全运行。

通过以上分析原因以及解决方法，可以大大减少井下皮带输送机跑偏事故的发生，提高井下皮带输送机的安全运行和煤矿的安全生产。

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