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摘要:可逆反击破碎机是一种节能,高效破碎机研究了吸收国内外先进技术的基础上,其主要特点是结构紧凑,破碎效率高,低噪音和卓越的安全性能。 其中的零部件冲击式破碎机 ,锤是最重要的,让他们都要求有优良的压缩性能。 为了延长锤的使用寿命,提高了破碎机设备的生产能力,就必须合理确定锤的分量产生锤子具有优良的性能。
在确定冲击式破碎机的锤头的化学成分,我们需要分析锤的磨损机理。在破碎过程中,物料会狠狠的冲击与高速旋转的锤子后,他们进入从上部进料口破碎腔,以及物料会在瞬间被击碎。 那么锤子将向上抛出材料的冲击板第二次破碎,最后通过锤及衬板的挤压,材料将达到所需的粒度,从而完成整个破碎过程。 在整个运行过程中,冲击锤承受的高硬质材料的冲击和挤压综合作用,造成碎裂和下降沿的矩阵与碳化物与基体的卷起,这将产生塑性变形,并最终矩阵会掉下来,由于疲劳和锤子将有凹槽有不同程度。 在此期间,在运行过程中,锤的表面温度是非常高的,这需要锤子的质地有足够的硬度,一定的冲击韧性和非常高的红色的硬度。
根据锤子和性能指标的锤应具有与普通耐磨材料在国外和国内市场的使用条件相结合的磨损机理,锤可制成铬合金耐磨铸铁。 作为成分,有四个问题需要考虑:(1)控制所述初生碳化物的量和碳化物和改善碳化物的形状和分布,(2)适当地增加碳的含量,保证了(3)确定的矩阵结构具有足够的强度,以确保硬的碳化物能够牢牢分段上的矩阵;;高硬度的合金(4)缩小晶粒。 根据这四个问题,我们可以在锤子的质地确定不同组成部分的百分比。
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