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球磨机设备在水泥生产线中发挥着重要的作用。在实际生产中,粉磨系统电耗占水泥生产总电耗的70%以上。因此它的工作状态对于整条水泥生产线的节能减排有着至关重要的作用。
不同的企业配置水泥生产线的粉磨设备是不同的。需要了解、分析的技术问题也各不一样。球磨机粉磨系统技术标定的目的是对粉磨系统的工艺条件、操作参数、运行状况和技术指标进行全面的测定和检查。通过对系统中各物料的流量、粉体状态的测定和性能的试验,对系统的操作指标和技术参数的测试和计算,从而对系统的工作状态进行全面的、量化的分析,从中发现和总结生产中的经验和问题,为岗位操作工和水泥技术人员解决生产问题、优化工艺参数、创新技术改造等提供决策依据。通过技术标定实践,可以锻炼、提高岗位操作工和水泥技术人员理论联系实际的技术水平和分析解决实际问题的能力,从而更全面地了解生产设备的技术性能和掌握粉磨系统各工艺参数之间的相关规律,以选定最有效的技术管理及操作方法,实现粉磨系统优质、高产、节能、环保、安全、清洁生产的目标。
技术标定结果分析应实事求是、有理有据、就事论事:结论力求简明扼要,解决办法简单明了、可操作性强。技术标定现场测试工作完成之后,应根据粉磨系统实测数据和计算结果,对整个系统的工艺、设备运行状况进行研究、分析,从中发现问题,提出解决问题的办法和建议,为今后的生产实践、技术改造、维护检修、管理创新等提供依据。一般应包括以下内容:
1、计算并列出球磨机设备的原始数据,这些数据包括规格性能、装球填充率、功率、原料配比、产品种类以及对粒度的要求等等。
2、对于入磨原料的物理性能测定,包括表面温度、含水量、容积密度、粒度特定以及易磨的测定等等。
3、设备的粉磨能力。磨内各仓的存料量及单位容积物料通过量,粉磨系统物料筛余分析,绘制筛析曲线,测算球磨机循环负荷和创造细粉量。
4、球磨机通风与收尘系统的测定。包括通风量、磨风风速、排出气体含尘量、收尘器含尘量、出口风压和风量、含尘量以及收尘效率的测定。
5、球磨机热平衡计算,包括热风量、热收入和热支出、散热损失和流体阻力、收尘和通风量计算等。
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